Hokker dingen sille ynfloed hawwe op de kwaliteit fan DTF-oerdrachtpatroanen?
1. Printkop - ien fan 'e wichtichste ûnderdielen
Witte jo wêrominkjetprinterskin in ferskaat oan kleuren printsje? De kaai is dat de fjouwer CMYK-inkten mingd wurde kinne om in ferskaat oan kleuren te produsearjen, de printkop is it wichtichste ûnderdiel yn elke printtaak, hokker typeprintkopwurdt brûkt hat in grutte ynfloed op it algemiene resultaat fan it projekt, sadat de status fan 'eprintkopis tige wichtich foar de kwaliteit fan it printeffekt. De printkop is makke mei in protte lytse elektryske ûnderdielen en meardere nozzles dy't de ferskate inketkleuren hâlde, it sil de inkten spuite of falle litte op it papier of de film dy't jo yn 'e printer sette.
Bygelyks, deEpson L1800 printkophat 6 rigen nozzle-gatten, 90 yn elke rige, in totaal fan 540 nozzle-gatten. Yn 't algemien, hoe mear nozzle-gatten yn 'eprintkop, hoe rapper de printsnelheid, en it printeffekt sil ek moaier wêze.
Mar as guon fan 'e nozzle-gatten ferstoppe binne, sil it printeffekt defekt wêze. Omdat deinketis korrosyf, en de binnenkant fan 'e printkop bestiet út plestik en rubber, mei de tanimmende gebrûkstiid kinne de gatten fan 'e nozzle ek ferstoppe reitsje troch inket, en it oerflak fan 'e printkop kin ek fersmoarge reitsje mei inket en stof. De libbensdoer fan in printkop kin sawat 6-12 moannen wêze, sadat deprintkopmoat op 'e tiid ferfongen wurde as jo fine dat de teststrip net kompleet is.
Jo kinne de teststrip fan 'e printkop yn 'e software printsje om de status fan 'e printkop te kontrolearjen. As de linen trochgeande en kompleet binne en de kleuren akkuraat binne, jout dat oan dat de nozzle yn goede steat is. As in protte linen ûnderbrekkend binne, moat de printkop ferfongen wurde.
2. Software-ynstellingen en printkromme (ICC-profyl)
Neist de ynfloed fan 'e printkop sille de ynstellings yn 'e software en de seleksje fan 'e printkromme ek ynfloed hawwe op it printeffekt. Foardat jo begjinne mei printsjen, kies de juste skaal-ienheid yn 'e software dy't jo nedich binne, lykas sm mm en inch, en stel dan de inktstip yn op medium. It lêste ding is it selektearjen fan 'e printkromme. Om de bêste útfier fan 'e printer te berikken, moatte alle parameters goed ynsteld wurde. Lykas wy witte, wurde ferskate kleuren mingd fan fjouwer CMYK-inkten, sadat ferskillende krommen of ICC-profilen oerienkomme mei ferskillende mingferhâldingen. It printeffekt sil ek ferskille ôfhinklik fan it ICC-profyl of de printkromme. Fansels is de kromme ek relatearre oan 'e inket, dit sil hjirûnder útlein wurde.
Tidens it printsjen sille de yndividuele drippen inket dy't op it substraat pleatst wurde, ynfloed hawwe op de algemiene kwaliteit fan 'e ôfbylding. Lytsere drippen sille in bettere definysje en hegere resolúsje produsearje. Dit is foaral better by it meitsjen fan maklik te lêzen tekst, foaral tekst dy't miskien tinne linen hat.
It brûken fan gruttere drippen is better as jo fluch printsje moatte troch in grut gebiet te dekken. Grutte drippen binne better foar it printsjen fan gruttere platte stikken lykas grutformaat buorden.
De printkromme is ynboud yn ús printersoftware, en de kromme wurdt kalibrearre troch ús technyske yngenieurs neffens ús inkten, en de kleurnauwkeurigens is perfekt, dus wy riede oan om ús inkt te brûken foar jo printsjen. Oare RIP-software fereasket ek dat jo it ICC-profyl ymportearje om te printsjen. Dit proses is omslachtich en net freonlik foar begjinners.
3. Dyn ôfbyldingsformaat en pikselgrutte
It printe patroan is ek relatearre oan jo orizjinele ôfbylding. As jo ôfbylding komprimearre is of de piksels leech binne, sil it útfierresultaat min wêze. Omdat de printsoftware de ôfbylding net optimalisearje kin as it net hiel dúdlik is. Dus hoe heger de resolúsje fan 'e ôfbylding, hoe better it útfierresultaat. En de ôfbylding yn PNG-formaat is geskikter foar printsjen, om't it gjin wite eftergrûn hat, mar oare formaten net, lykas JPG, it sil hiel frjemd wêze as jo in wite eftergrûn printsje foar in DTF-ûntwerp.
4.DTFInket
Ferskillende inkten hawwe ferskillende printeffekten. Bygelyks,UV-inktenwurde brûkt om te printsjen op ferskate materialen, enDTFInkten wurde brûkt om te printsjen op transferfilms. Printkrommen en ICC-profilen wurde makke op basis fan wiidweidige testen en oanpassingen. As jo ús inkt kieze, kinne jo de oerienkommende kromme direkt út 'e software selektearje sûnder it ICC-profyl yn te stellen, wat in soad tiid besparret. En ús inkten en krommen binne goed oerienkommen, de printe kleur is ek it meast krekt, dus it is tige oan te rieden dat jo ús DTF-inkt kieze om te brûken. As jo oare DTF-inkten kieze, kin de printkromme yn 'e software net akkuraat wêze foar de inkt, wat ek ynfloed sil hawwe op it printresultaat. Tink derom dat jo gjin ferskate inkten mingje moatte om te brûken, it is maklik om de printkop te blokkearjen, en de inkt hat ek in houdbaarheid. Sadree't de inktflesse iepene is, is it oan te rieden om it binnen trije moannen te brûken, oars sil de aktiviteit fan 'e inkt de printkwaliteit beynfloedzje, en de kâns op ferstopping fan 'e printkop sil tanimme. Folslein fersegele inkt hat in houdbaarheid fan 6 moannen, it is net oan te rieden om te brûken as de inkt langer dan 6 moannen opslein is.
5.DTFoerdrachtfilm
Der is in grut ferskaat oan ferskillende films yn omloopDTFmerk. Yn 't algemien resultearre in mear ûntrochsichtige film yn bettere resultaten, om't it de neiging hat om in mear inkt-absorberende coating te hawwen. Mar guon films hawwe in losse poeiercoating, wat resultearre yn ûngelikense prints en guon gebieten wegere gewoan inkt op te nimmen. It omgean mei sokke film wie lestich, om't it poeier konstant ôfskodde waard en fingertoppen fingerôfdrukken oer de hiele film efterlieten.
Guon films begûnen perfekt, mar ferfoarmen en borrelden doe tidens it úthardingsproses. Dit iene typeDTF-filmyn it bysûnder like it in smelttemperatuer te hawwen dy't leger wie as dy fan inDTFpoeier. Wy hawwe úteinlik de film foar it poeier smelte litten en dat wie by 150 °C. Miskien wie it ûntworpen foar poeier mei in leger smeltpunt? Mar dan soe dat grif ynfloed hawwe op de waskberens by hege temperatueren. Dit oare type film kromme safolle, it tilde himsels 10 sm op en bleau oan 'e boppekant fan' e oven plakke, wêrby't it himsels yn 'e brân stuts en de ferwaarmingseleminten ferneatige.
Us transferfilm is makke fan heechweardich polyetyleenmateriaal, mei in dikke tekstuer en in spesjale matte poeiercoating derop, wêrtroch't de inket deroan plakt en fêsthâldt. De dikte soarget foar de glêdens en stabiliteit fan it printpatroan en soarget foar it transfereffekt.
6. Oven en kleefpoeier útharde
Nei it oanbringen fan lijmpoeier op 'e printe films, is de folgjende stap om it yn in spesjaal ûntworpen úthardingsoven te pleatsen. De oven moat de temperatuer op syn minst 110 °C ferwaarmje, as de temperatuer ûnder de 110 °C is, kin it poeier net folslein smelte, wêrtroch't it patroan net stevich oan it substraat hechte is, en it nei in lange tiid maklik barst. As de oven de ynstelde temperatuer berikt hat, moat er de loft op syn minst 3 minuten ferwaarmje. Dêrom is de oven tige wichtich, om't it it pasta-effekt fan it patroan beynfloedet, in ûndermaatse oven is in nachtmerje foar DTF-oerdracht.
It kleefpoeier beynfloedet ek de kwaliteit fan it oerdroegen patroan, it is minder viskeus as it kleefpoeier fan in legere kwaliteitsgraad is. Nei't de oerdracht foltôge is, sil it patroan maklik skomje en barste, en de duorsumens is tige min. Kies asjebleaft ús heechweardige hjitte-smeltkleefpoeier om de kwaliteit te garandearjen as it mooglik is.
7. De waarmtepersmasine en T-shirtkwaliteit
Utsein de boppesteande wichtige faktoaren binne de wurking en ynstellings fan 'e waarmteparse ek kritysk foar patroanoerdracht. Earst fan alles moat de temperatuer fan 'e waarmteparsemasine 160 ° berikke om it patroan folslein fan 'e film op it T-shirt oer te bringen. As dizze temperatuer net berikt wurde kin of de tiid fan 'e waarmteparse net genôch is, kin it patroan ûnfolslein ôfpelle wurde of net mei súkses oerdroegen wurde.
De kwaliteit en flakheid fan it T-shirt sille ek ynfloed hawwe op de oerdrachtkwaliteit. Yn it DTG-proses, hoe heger it katoenynhâld fan it T-shirt, hoe better it printeffekt. Hoewol d'r gjin sokke beheining is yn 'eDTFproses, hoe heger it katoengehalte, hoe sterker de plakkerigheid fan it oerdrachtpatroan. En it T-shirt moat flak wêze foar de oerdracht, dus wy riede sterk oan dat it T-shirt yn in hjitteparse strijkt wurdt foardat it oerdrachtproses begjint, it kin it oerflak fan it T-shirt folslein flak hâlde en gjin focht binnen, wat de bêste oerdrachtresultaten sil garandearje.
Pleatsingstiid: 13 oktober 2022