Yn 'e lêste jierren, mei de tanimmende fraach nei maatwurk op tekstyl, hat de tekstylprintyndustry in rappe groei meimakke yn 'e Jeropeeske en Amerikaanske merken. Steeds mear bedriuwen en partikulieren hawwe har ta DTF-technology keare. DTF-printers binne ienfâldich en handich te brûken, en jo kinne printsje wat jo wolle. Derneist binne DTF-printers no betroubere en kosten-effektive masines. Direct-to-Film (DTF) betsjut dat in ûntwerp op in spesjale film printe wurdt foar oerdracht nei klean. It termyske oerdrachtproses hat in ferlykbere duorsumens as tradisjoneel skermprintsjen.
DTF-printsjen biedt in breder skala oan tapassingen as oare printtechnologyen. DTF-patroanen kinne oerdroegen wurde nei in ferskaat oan stoffen, ynklusyf katoen, nylon, rayon, polyester, lear, side en mear. It revolúsjonearre de tekstylyndustry en bywurke de tekstylkreëarring foar it digitale tiidrek.
DTF-printsjen is geweldich foar lytse en middelgrutte bedriuwen, foaral eigners fan Esty DIY-winkels. Neist t-shirts kinne skeppers mei DTF ek sels hoeden, tassen en mear meitsje. DTF-printsjen is duorsumer en minder djoer as oare printmetoaden, en mei de groeiende belangstelling foar duorsumens yn 'e moade-yndustry is in oar foardiel fan DTF-printsjen boppe konvinsjoneel printsjen de tige duorsume technology.
Hokker dingen binne nedich om te begjinnen mei DTF-printsjen?
1.DTF-printer
As alternatyf bekend as DTF Modified Printers, direct-to-film printers. Ienfâldige printers mei seis kleuren inkettanks lykas de Epson L1800, R1390, ensafuorthinne binne de steunpilaren fan dizze groep printers. Wite DTF-inkten kinne yn 'e LC- en LM-tanks fan' e printer pleatst wurde, wêrtroch't de operaasje makliker is. Der binne ek profesjonele kartonmasines, dy't spesjaal ûntwikkele binne foar DTF-printsjen, lykas de ERICK DTF-masine. De printsnelheid is sterk ferbettere, mei in adsorpsjeplatfoarm, roerjen fan wite inket en in sirkulaasjesysteem foar wite inket, wat bettere printresultaten kin jaan.
2. Ferbrûksartikelen: PET-films, kleefpoeier en DTF-printinkt
PET-films: Ek wol transferfilms neamd, brûkt DTF-printsjen PET-films, dy't makke binne fan polyetyleen en tereftalaat. Mei in dikte fan 0,75 mm biede se superieure transmissiemooglikheden, DTF-films binne ek beskikber yn rollen (DTF A3 & DTF A1). De effisjinsje sil sterk ferbettere wurde as de rolfilms ek brûkt wurde kinne mei in automatyske poeierskoddermasine, it makket it mooglik om it folsleine proses te automatisearjen, jo hoege allinich de films op it klean oer te bringen.
Kleefpoeier: Neist dat it in bindmiddel is, is it DTF-printpoeier wyt en funksjonearret it as in kleefstof. It makket it patroan waskber en duktyl, en it patroan kin folslein yntegrearre wurde mei it klean. DTF-poeier is spesifyk formulearre foar gebrûk mei DTF-printsjen, it kin presys oan inket plakke en net oan 'e film. Us sêfte en rekbere poeier mei in waarm gefoel. Perfekt foar it printsjen fan t-shirts.
DTF-inkt: Syaan, magenta, giel, swart en wite pigmentinkten binne nedich foar DTF-printers. In unike komponint, bekend as wite inket, wurdt brûkt om in wite basis te lizzen op 'e film wêrop it kleurige patroan produsearre wurdt. In wite inketlaach makket de kleureninkt libbendiger en helderder, wêrtroch't de yntegriteit fan it patroan nei de oerdracht garandearre wurdt. Wite inket kin ek brûkt wurde om wite patroanen te printsjen.
3. DTF-printsoftware
As ûnderdiel fan it proses is de software krúsjaal. In grut part fan it effekt fan 'e software is op printkwaliteiten, inketkleurprestaasjes en definitive printkwaliteit op it doek nei de oerdracht. By it printsjen fan DTF wolle jo in ôfbyldingsferwurkingsapplikaasje brûke dy't sawol CMYK- as wite kleuren kin behannelje. Alle eleminten dy't bydrage oan in optimale printútfier wurde kontroleare troch de software fan DTF Printing.
4. Oven foar it útharden
In úthardingsoven is in lytse yndustriële oven dy't brûkt wurdt om it hjitte smeltpoeier te smelten dat op 'e transferfilm pleatst is. De oven dy't wy produsearre hawwe wurdt spesjaal brûkt foar it útharden fan kleefpoeier op transferfilm fan A3-formaat.
5. Waarmtepersmasine
De waarmteparse wurdt benammen brûkt foar it oerdragen fan 'e ôfbylding dy't op 'e film printe is op 'e stof. Foardat jo begjinne mei it oerdragen fan 'e húsdierfolie nei it T-shirt, kinne jo de klean earst mei in waarmteparse strijke om te soargjen dat de klean glêd binne en de patroanoerdracht folslein en evenredich makket.
Automatyske poeiershaker (alternatyf)
It wurdt brûkt yn kommersjele DTF-ynstallaasjes om it poeier evenredich oan te bringen en it oerbleaune poeier te ferwiderjen, ûnder oare. It is tige effisjint mei de masine as jo alle dagen in protte printtaken hawwe, as jo in nijeling binne, kinne jo derfoar kieze om it net te brûken, en it kleefpoeier mei de hân op 'e film skodzje.
Direkt nei filmprintproses
Stap 1 - Printsje op film
Ynstee fan gewoan papier, doch de PET-film yn 'e printerlades. Pas earst de ynstellings fan jo printer oan om te kiezen om de kleurlaach foar de wite laach te printsjen. Ymportearje dan jo patroan yn 'e software en pas it oan op de juste grutte. It wichtige punt om te ûnthâlden is dat de print op 'e film in spegelbyld moat wêze fan 'e werklike ôfbylding dy't op 'e stof ferskine moat.
Stap 2 - Ferspried poeier
Dizze stap is it oanbringen fan hjitsmeltlijmpoeier op 'e film mei de printe ôfbylding derop. It poeier wurdt unifoarm oanbrocht as de inket wiet is en it oerstallige poeier moat foarsichtich fuorthelle wurde. It wichtige is om derfoar te soargjen dat it poeier evenredich ferspraat is oer it printe oerflak op 'e film.
Ien tige gewoane manier om dit te garandearjen is om de film oan 'e koarte rânen te hâlden sadat de lange rânen parallel binne oan 'e flier (lânskipsoriïntaasje) en it poeier yn 'e midden fan' e film fan boppen nei ûnderen te jitten, sadat it in sawat 1 inch dikke heap yn it midden foarmet fan boppen nei ûnderen.
Pak de film tegearre mei it poeier op en bûg it wat nei binnen sadat it in lichte U foarmet mei it konkave oerflak nei jo ta. Skodzje dizze film no hiel licht fan lofts nei rjochts, sadat it poeier stadich en evenredich oer it hiele oerflak fan 'e film ferspraat wurdt. As alternatyf kinne jo automatyske skodders brûke dy't beskikber binne foar kommersjele opstellingen.
Stap 3 - Smelt it poeier
Lykas de namme al seit, wurdt it poeier yn dizze stap smelte. Dit kin op ferskate manieren dien wurde. De meast foarkommende manier is om de film mei de printe ôfbylding en it oanbrochte poeier yn 'e úthardingsoven te dwaan en te ferwaarmjen.
It is tige oan te rieden om de spesifikaasjes fan 'e fabrikant te folgjen foar it smelten fan poeier. Ofhinklik fan it poeier en de apparatuer wurdt it ferwaarmjen oer it algemien 2 oant 5 minuten dien mei in temperatuer fan sawat 160 oant 170 graden Celsius.
Stap 4 - Oerdrage it patroan op it klean
Dizze stap omfettet it foarparsen fan 'e stof foardat de ôfbylding op it klean oerdroegen wurdt. It klean moat yn 'e hjitteparse hâlden wurde en ûnder druk set wurde foar sawat 2 oant 5 sekonden. Dit wurdt dien om de stof plat te meitsjen en ek te soargjen foar ûntfochtiging fan 'e stof. It foarparsen helpt by de juste oerdracht fan 'e ôfbylding fan 'e film op 'e stof.
Transfer is it hert fan it DTF-printproses. De PET-film mei de ôfbylding en it smelte poeier wurdt yn 'e hjitteparse op 'e foarparse stof pleatst foar in sterke adhesion tusken de film en de stof. Dit proses wurdt ek wol 'curing' neamd. It curing wurdt dien by in temperatuerberik fan 160 oant 170 graden Celsius foar sawat 15 oant 20 sekonden. De film is no stevich oan 'e stof fêstmakke.
Stap 5 - Kâld ôfhelje fan 'e film
De stof en de no oanbrochte film moatte ôfkuolje nei keamertemperatuer foardat men de film derôf lutsen kin. Omdat de smelt in aard hat dy't fergelykber is mei amiden, fungearret it as it ôfkuolet as in bindmiddel dat it kleurde pigment yn 'e inkten fêst hâldt oan 'e fezels fan 'e stof. Sadree't de film ôfkuolle is, moat it fan 'e stof ôfpele wurde, wêrtroch't it winske ûntwerp yn inket oer de stof printe wurdt.
Foar- en neidielen fan direkt nei filmprintsjen
Foardielen
Wurket mei hast alle soarten stoffen
Klean hat gjin foarbehanneling nedich
De sa ûntworpen stoffen litte goede waskeigenskippen sjen.
De stof hat in hiel lichte hângefoel
It proses is rapper en minder ferfeelsum as DTG-printsjen
Neidielen
It gefoel fan 'e printe gebieten wurdt wat beynfloede yn ferliking mei dat fan stoffen ûntworpen mei sublimaasjeprintsjen.
Yn ferliking mei sublimaasjeprintsjen is de kleurlibbenskrêft wat leech.
Kosten fan it DTF-printsjen:
Utsein de kosten foar it keapjen fan printers en oare apparatuer, litte wy de kosten fan ferbrûksartikelen berekkenje foar in ôfbylding fan A3-formaat:
DTF-film: 1 stik A3-film
DTF-inkt: 2,5 ml (It kostet 20 ml inket om ien fjouwerkante meter te printsjen, dus mar 2,5 ml DTF-inkt is nedich foar in ôfbylding fan A3-formaat)
DTF-poeder: sawat 15g
Dat betsjut dat it totale ferbrûk fan ferbrûksartikelen foar it printsjen fan in T-shirt sawat 2,5 USD is.
Hoopje dat de boppesteande ynformaasje nuttich is foar jo om jo bedriuwsplan út te fieren, Aily Group set him yn om klanten de bêste produkten en tsjinsten te leverjen.
Pleatsingstiid: 7 oktober 2022